Você já se deparou com aquela peça de inox novinha em folha… mas cheia de riscos ou marcas de solda que estragam toda a beleza? Quem trabalha com inox sabe: não basta instalar e pronto. O verdadeiro diferencial está nos detalhes do acabamento, principalmente quando ele precisa ser feito ali mesmo, no local da obra, com gente passando, pó no ar e pouco espaço para trabalhar.
É aí que entra a experiência da Sabrafer, que entende como ninguém os desafios do acabamento em campo e mostra que, com as ferramentas certas e a técnica correta, dá entregar soluções perfeitas mesmo em condições adversas.
Imagine uma porta, guarda-corpo ou bancada de inox instalada em um ambiente sofisticado. Qualquer marca de solda, arranhão ou imperfeição pode comprometer não só a estética, mas também a percepção de qualidade do produto. E isso pode ocorrer, uma vez que o dia a dia em obras quase sempre é uma loucura.
O acabamento em campo é a etapa que corrige esses detalhes e garante que o inox mantenha sua aparência premium e funcionalidade. Segundo a Sabrafer, “o acabamento correto valoriza o produto, protege a superfície e demonstra cuidado com o cliente”.
De acordo com o especialista Maurício Sacaro, diretor da Sabrafer e convidado do podcast Papo de Inox no episódio Abrasivos para polimento e escovamento no inox, o segredo está no escalonamento dos abrasivos: começar com abrasivos mais agressivos para corrigir imperfeições e progredir para abrasivos mais finos para refinar e dar brilho.
Para remover rebarbas de solda e imperfeições mais pesadas, a Sabrafer recomenda o uso de discos flap, que aliam eficiência e controle do desgaste.
Após o desbaste, é hora de eliminar os riscos deixados pelos abrasivos anteriores. Aqui entram as mantas abrasivas, discos surface e discos unitizados, com granulações progressivamente mais finas, dependendo do acabamento final desejado: escovado, polido ou espelhado.
Para alcançar o clássico acabamento espelhado do inox, a Sabrafer indica o uso de feltros (discos ou cintas) junto com massas de polir específicas para inox. Esse é o passo que dá o toque final e revela a beleza do material.
Além dos abrasivos, as máquinas portáteis corretas são indispensáveis para um bom resultado. Politrizes e lixadeiras para tubos com controle de velocidade ajudam a manter a temperatura baixa e o acabamento uniforme, evitando danos ao material.
Segundo a Sabrafer, um dos erros mais comuns em campo é usar a ferramenta errada ou na velocidade inadequada, o que pode manchar ou até deformar a peça.
Como destaca Sacaro, conhecer as propriedades do aço inox, os tipos de abrasivos e as técnicas adequadas não só garante um acabamento perfeito como também evita retrabalho e acidentes.
A Sabrafer oferece não apenas produtos de alta qualidade, mas também treinamento técnico para profissionais que querem se destacar no mercado. “Saber escolher e aplicar cada abrasivo no momento certo faz toda a diferença no resultado final”, explica Sacaro.
Dominar o acabamento em campo para o inox é um diferencial competitivo para qualquer profissional ou empresa. Para mais dicas e para conhecer a linha completa de soluções da Sabrafer, acesse www.sabrafer.com.br ou assista ao episódio completo no canal Papo de Inox.
[Publi Editorial]
