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O guia definitivo para descomplicar o polimento de inox

O aço inoxidável é sinônimo de durabilidade e elegância, mas quem trabalha com o material sabe: o acabamento é o que separa um projeto comum de uma peça de alto padrão. No mais recente episódio da série “Descomplicando o Inox”, mergulhamos no universo do polimento técnico para revelar que o brilho perfeito não é mágico, é processo, e um processo muito bem definido.

Quem continua anos ensinar é o profissional com ampla experiência Maurício Saccaro, da Sabrafer.

O erro que 90% dos iniciantes cometem

Muitos acreditam que o polimento começa na massa de brilho. Na verdade, o segredo de um inox espelhado está na preparação. Se a etapa de lixamento inicial (o pré-polimento) não for bem executada para remover riscos e imperfeições da chapa, o polimento final apenas “iluminará” os defeitos.

O “caminho das cores”: entendendo as massas para polir inox

Para atingir o resultado profissional mostrado no vídeo, é preciso entender a função de cada composto:

  • Massa marrom: a “limpeza” pesada. Ideal para remover os riscos deixados pelas lixas e preparar o terreno.
  • Massa branca: o equilíbrio. É ela quem traz o brilho comercial e uniformiza a superfície.
  • Massa azul ou lilás: o toque final. São massas de alto brilho, usadas para o acabamento espelhado (mirror finish), que reflete detalhes com nitidez.

Lembrando que não basta ter a massa; é preciso o suporte correto. O uso de rodas de sisal é indicado para o corte e desbaste inicial, enquanto os discos de algodão e feltro são os responsáveis por “puxar” o brilho sem agredir o material.

Dica de especialista: Cuidado com a temperatura! O excesso de pressão na politriz gera calor, o que pode causar deformações na chapa ou até manchas azuladas irreversíveis no inox.

Quer saber mais? Assista completo:

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